ישנם גורמים רבים בתהליך הייצור של ציוד המפוח שישפיעו על האיכות הסופית של הצינור. לכן, בכדי להבטיח את האיכות הכוללת של הצינור, עלינו לשלוט בשיטות הבאות:
1. בחירת מהירות בורג מהירות הבורג תלויה לא רק בגודל המכבש, אלא גם בגודל קוטר הצינור העליון, המהירות מתווספת, כמות ההשחמה מתווספת, החומר נתון לכוחות גזירה גדולים , שמועיל לפלסטיות החומר, אך זמן השהייה בבורג קצר, והחום החיכוך המופרז הופך את הקיר הפנימי של הצינור למחוספס יחסית ועוצמת הצינור פוחתת. לכן, יש לשקול את בקרת מהירות הבורג בהתאם לערך הפלט, למראה המוצר ולתפקודים הפיזיים והמכניים.
2. בחירת חומרים ישנם סוגים רבים של סימנים מסחריים סטנדרטיים לצינורות, ואינספור, חומרי הגלם של אותו סימן מסחרי יכולים לייצר צינורות גלי גלי כפול HDPE אך אינם יכולים לייצר צינורות אספקת מים PE. הנה עדיין הצורך של היצרנים לסנן את עצמם, לבחור את חומרי הצינור המתאימים ולבדוק את פונקציית החומר בזמן הבחירה.
3. אוויר דחוס ומהירות מתיחה. אוויר דחוס מכוון את הצינור ושומר על עיגול מסוים. הלחץ הוא בדרך כלל 0.02 ~ 0.05mpa, ומהירות המתיחה צריכה להיות תואמת למהירות ההשחזה. מהירות המתיחה גבוהה בדרך כלל ב -1% ממהירות שחול הצינור. ~ 10%. המבנה של תבנית שחול צינור גלי כפול קיר מורכב יותר. המאפיין העיקרי הוא שהוא מחולק לשתי שכבות של תעלות זרימה פנימיות וחיצוניות באותה עובש. אוויר דחוס מועבר בין תעלות הזרימה הפנימית והחיצונית כדי לעזור לשכבה החיצונית ליצור גלי על מודול היצירה. במקביל, צינור מי הקירור של שרוול הגודל עובר גם הוא דרך הבוץ. על מנת לפצות על אובדן החום שנגרם עקב מעבר מי קירור, בדרך כלל יש צורך לחמם את הקיר הפנימי של ראש המכונה. כאשר מייצרים צינורות בקוטר גדול, מכיוון שצינורות פוליאולפין בדרך כלל משתמשים במכני extruders עם בורג יחיד, כמות ההשחלה קטנה בהרבה מאשר extruders עם בורגי תאומים, ולכן בדרך כלל נעשה שימוש בטכנולוגיית שחול בשתי שכבות עם שני extruders. הבטחת ייצור יכולה גם להגדיל את התפוקה. התבנית היוצרת של המפוח היא בעיקר מודול, הקובע את המבנה והגודל הבסיסי של הצינור. בעזרת שיטות הדפוס השונות והמסלול השונה של המודול, מבנה המודול שונה גם הוא. נכון לעכשיו, מרבית פסי הייצור מוצצים את הריק על פני השטח הפנימיים של התבנית דרך הוואקום של המודול, ולמודול יש תעלת ואקום. ההשפעה של ראש המכונה על המוצר: בהשוואה למבנה של ראש הצינור הרגיל, הפער של המתה של ראש מכבש המפוח הוא קטן, יחס עובי האורך של המות גדול, תעלת זרימת קיר הצינור היא ארוך במיוחד, והפער הוא גם קטן. הימנע מלחץ מוגזם וגזוז יתר על מנת לגרום לשבר להמיס.
4. ציוד מפוח טמפרטורה לא יציב בעת עיבוד צינורות PVC קשיחים, מכיוון שטמפרטורת העיבוד קרובה לטמפרטורת הבידול, יש לשלוט בקפידה על טמפרטורת החומר בכל נקודה במהלך הייצור. הטמפרטורה נמוכה מדי, הפלסטיות לא טובות, הטמפרטורה גבוהה מדי והחומר קל קל בידול, יש לקבוע בקרת טמפרטורה על בסיס הנוסחה המקורית, מכבש ומבנה ראש, מהירות בורג וגורמים אחרים, יחד לשים לב לטעויות מראה מדידת הטמפרטורה ומיקום נקודת המדידה.
